创先争优典型事迹
发布时间：
2018-07-25
来源：
作者：
——记国风塑业注塑厂车间主任蔡李忠
蔡李忠同志自1996年进入国风注塑厂工作以来，他干一行，爱一行，学一行，专一行，先后从事过注塑操作工、搬运工、仓管、统计员、加工车间主任岗位工作。他在自己的岗位上从点滴小事做起，用自己的实际行动践行了一个党员爱岗敬业，乐于奉献的标准。
未尽孝 全身心研制新品
2010年元月份注塑厂进入生产旺季，新A15前保险杠也进入了试生产的阶段，奇瑞公司急需批量的生产样进行组装验证上市。他作为车间主任，前期参加了新A15前杠的焊接机的优化设计，对焊接机设备比较熟悉，为了保证生产进度和产品质量，他将自己原来长白班工作时间调整到早班，和长白班员工同时下班，有时生产任务紧时，走的最迟的往往是他。而此刻他的母亲已经病危，走到人生的最后阶段，他没有请假去照顾病中的母亲，把这一切交给70多岁的年迈父亲和亲戚，他把对母亲的爱和愧疚化为工作的力量，全身投入到新品开发生产中。1月22日他的母亲病故，他没有向领导和同事们说出自己的痛苦，仍然默默地认真的用心干工作，在24日母亲出殡的日子他才调休一天办理丧事，直至25日上班领导和同事看见他佩戴“孝章”才知他的情况。经过他和同事们的共同努力，新A15前杠现已经批量生产，截止8月25日已销售16411只，实现销售产值285万元。预计今后新A15前杠每月至少可以实现50-100万元的销售产值，成为注塑厂一个新的经济增长点。
调工艺 产能实现翻一翻
干一行，钻一行，爱一行是蔡李忠同志在日常工作中的现实写照。09年，T11保险杠出口件采用手工打磨，产品表面质量差，遭到客户投诉。如果继续采用人工改进工艺的方法，将无法在品质和产量上满足客户需求，成为生产中的一个短板。他带领车间技术骨干采用费斯托打磨机改进工艺，进行机械生产，使品质和生产都能满足客户需要。目前T11保险杠每月都大批量的出口订单远销南美、东南亚、欧洲等。同时，他也通过利用打磨机解决了新A15前杠分模线的打磨问题，使原本因手工打磨质量波动大，产能低的局面得以改善，实现了产能翻一翻。
降成本 带头控制当先锋
作为车间主任，他厉行节约。原先加工车间使用的焊塑枪，坏了就报废，他通过钻研和摸索，报买了松香、焊锡和一些零部件，自己对坏了的焊塑枪进行维修，每部枪的维修费用才30多元，而买一把新的需要180元。这样小小的一个举措，每年可以节约近2000元，他以自己的实际行动起到了模范先锋带头作用。
蔡李忠同志作为一名党员，一名中层管理干部，他在工作中时刻以党员的标准严格要求自己，发挥了模范先锋带头作用。
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